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DSCP Pour les Industriels
 

Electrium gère sa Supply Chain étendue avec DSCP


"DSCP nous apporte son approche scientifique rigoureuse des prévisions et son alignement parfait avec nos contraintes métiers tant au niveau agrégé qu’au niveau détaillé." Simpson, Head of Residential Supply Chain Management Electrium


Anticipez les besoins clients avec DSCP pour l'industrie

Tout industriel veut atteindre l’objectif ultime : livrer le bon produit, au bon endroit, au bon moment et dans la bonne quantité, le tout en assurant les marges et en optimisant la Supply Chain. Un vrai défi pour l’entreprise qui fait face à la volatilité de la demande des clients en B2B, à la demande pressante de nouveaux produits toujours plus innovants, à la personnalisation de masse à travers les variantes spécifiques à chaque client, à la complexité des Supply Chains mondiales et à la concurrence accrue.

De nombreuses industries performantes dans les secteurs des produits chimiques, de l’emballage flexible, des pièces détachées ou composants, des matériaux usinés, des assemblages et de l’équipement autonome utilisent QAD DynaSys Demand and Supply Chain Planning (DSCP) pour relever les nouveaux défis du monde économique moderne.

 

En savoir plus

 

Demand Planning
Inventory Optimization
Supply Planning
Manufacturing Planning
Financial Planning
Sales & Operations Planning

Répondre aux problématiques Supply Chain des industriels

Nos solutions de Demand and Supply Chain Planning (DSCP) permet aux industriels de répondre aux besoins des environnements de production mixtes, qui gèrent aussi bien des références à fort volume que des articles propres à un client unique. Les commandes de produits individuels peuvent concerner avec la même flexibilité les articles produits sur stock, configurés à la commande, fabriqués à la commande ou assemblés à la commande.

 

Anticipez
la volatilité de la demande des clients B2B
Optimisez
votre supply chain mondiale
Collaborez
et améliorez votre agilité supply chain

Les bénéfices pour les industriels

  • L’amélioration de la visibilité et de la prévision des ventes, ce qui permet de mieux réagir aux fluctuations du marché - qu’il s’agisse des clients, des produits ou des zones géographiques
  • Une planification aussi bien au niveau des familles de produits que des produits finis
  • L’optimisation de l’utilisation des équipements et ressources humaines mobilisés tout au long de la Supply Chain
  • La rationalisation du traitement des commandes client afin de réduire les délais et les stocks tout en améliorant les niveaux de service
  • L’amélioration de la rentabilité de vos clients et de vos commandes
  • L’amélioration de la fiabilité des prévisions des ventes
  • Une meilleure gestion des cycles de vie des produits afin d’améliorer la compétitivité au niveau international
  • L’optimisation des coûts de stockage en incluant la réduction du redéploiement des stocks coûteux des produits finis, semi-finis et composants
  • La rationalisation du processus de Planification industrielle et commerciale (PIC), y compris simulations de plans financiers
  • La réduction des coûts de la Supply Chain grâce à l’amélioration de la collaboration avec les clients et les fournisseurs
  • La diminution des goulets d’étranglement de production et de capacité grâce à la simulation d’alternatives
  • L’optimisation des plans d’approvisionnement en composants critiques et produits finis permettant d’améliorer le niveau de service client et de réduire les coûts logistiques
  • Et bien plus encore...

 

Nos clients industriels

 

SOLVAY

"Nous avons à présent une vision en temps réel de la demande, de la planification, du planning moyen terme, des capacités de production disponibles et des stocks de façon centralisée." Christian Leger - Global Commercial & Supply Chain Director - Solvay

 

ARAYMOND

"Le but du processus S&OP est clairement de décider. En tenant compte des prévisions et des capacités, nous collaborons tous, ventes, finance, management, pour décider." Benoit Barre - Quick Connectors Network Coordinator, ARaymond

Daher est un équipementier qui développe des systèmes industriels intégrés pour l'aéronautique et les technologies avancées.

RPC une société mondiale de conception et d'ingénierie spécialisée dans la conversion de polymères sur les marchés de l'emballage et du conditionnement, disposant de sites partout dans le monde et dégageant un chiffre d'affaires supérieur à 2,3Mds€ .

Stäubli innove au quotidien dans trois grands pôles d'activité, fédérés par la mécatronique: machines textiles, systèmes de connexion et robotique. Fort de ses 4500 collaborateurs, Stäubli est présent dans 25 pays et possède un réseau de distribution dans 50 pays.

Haulotte Group est l’un des leaders mondiaux des matériels d’élévation de personnes et de charges. Le groupe conçoit, construit et commercialise une large gamme de produits dont le cœur de gamme est la nacelle et le chariot télescopique.

“La solution QAD DynaSys nous permet d'utiliser les mêmes process sur l'ensemble de nos 23 sites, répartis sur 3 continents. L'ensemble de la société est capable de collaborer plus facilement et de partager la bonne information au bon moment et ainsi mieux anticiper nos besoins Supply Chain.”

Chef de Projet Supply Chain - RPC Group

 

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